Kalup za popločavanje ploča vlastitim rukama: savjeti za izradu

Pomoću kalupa možete vlastitim rukama izraditi pločice za popločavanje

Popularni materijali za izradu kalupa

Izrada kalupa za samolijevanje pločica za popločavanje relativno je jednostavna. Za to se mogu koristiti razni materijali:

1. Drvo je najjednostavnija i najjeftinija opcija, pogodna za lijevanje pločica jednostavnih oblika.
2. Gips je još jedan jednostavan način izrade kalupa uz minimalne troškove.
3. Plastika - koristi se za stvaranje složenih oblika pločica, podnosi velik broj odljevaka.
4. Silikon je izdržljiv i otporan na negativne utjecaje materijala.
5. Poliuretan je najtrajniji i najpopularniji materijal kalupa.

Za izradu kalupa za pločice mogu se koristiti različiti materijali: drvo, plastika, silikon, gips

Betonski mort za kućne radove ulijeva se u domaći kalup za popločavanje ploča. Da se ne bi zalijepio za zidove, unutarnja strana predloška mora biti podmazana. U tu svrhu mogu se koristiti suncokretovo ili palmino ulje, posebna maziva ili jednostavno mast. Ovdje je važno spriječiti da bijela otopina oboji druge boje, pa ako planirate izrađivati ​​pločice svijetle boje, nemojte koristiti maziva za bojanje.

Razmotrimo detaljnije specifičnosti izrade kalupa za popločavanje ploča vlastitim rukama od različitih materijala.

Drveni oblici

Kalupi za drvene pločice izrađuju se prema principu oplate. Da biste ih stvorili, dovoljno je uzeti drvene letvice ili šperploču otpornu na vlagu, izrezati materijal na komade potrebne duljine i povezati ih čavlima. Pričvršćivači bi se trebali slobodno pomicati tako da se, kad se žbuka osuši, mogu lako ukloniti pojedinačno.

Drveni oblik savršen je za izradu pravokutnih pločica.

Dobra stvar kod pločice izrađene od drveta je ta što se može izraditi za nekoliko minuta, neće vam trebati puno truda i praktički neće trebati financijska ulaganja. Jao, ova opcija ima više nedostataka nego prednosti. Prvo, drvo ne podnosi redovito izlaganje vlazi, a ovaj dizajn bit će dovoljan za mali broj odljevaka.Drugo, uz pomoć drvenih dasaka možete sastaviti okvire najjednostavnije konfiguracije, ali oni neće raditi za stvaranje složenih oblika.

Povezani članak:

Popločavanje pločica za staze u zemlji. Cijene, vrste i stilovi. Fotografija staza u ljetnikovcu, popločanim pločama za popločavanje. Točan odabir proizvoda. Savjeti za polaganje pločica vlastitim rukama.

Stvaranje obrasca od stabla vrši se ovako:

1. Šipke se režu na željenu duljinu.
2. Rezultirajući segmenti su pričvršćeni zajedno s čavlima, vijcima ili metalnim uglovima.
3. Gotovi oblici polažu se na metalnu površinu ili plastičnu foliju.
4. Otopina betona ulijeva se u sredinu posude.
5. Instalirana je armaturna mreža.
6. Bočne strane forme tapkaju se čekićem tako da se smjesa zbije.
7. Druga polovica otopine ulijeva se odozgo.
8. Otopina se osuši u roku od 1-2 dana.
9. Obrazac se rastavlja, gotova pločica se vadi.

Izrada kalupa od drveta i popločavanje ploča vlastitim rukama

Ako trebate brzo i uz minimalne troškove lijevati desetak ili dva kvadratna ili poligonalna pločica, tada je drveni oblik najbolja opcija. Inače ćete morati koristiti druge materijale.

Predlošci od gipsa

Gips je još jedan jeftin i jednostavan materijal za izradu kalupa za pločice za kućnu radinost. Njegova je osobitost u činjenici da se predložak apsolutno bilo kojeg oblika može napraviti od gipsa, tako da vaša mašta o dizajnu neće biti ograničena ničim.

Predložak od gipsa omogućuje vam izradu pločica za popločavanje najrazličitijih oblika i veličina

Za lijevanje trebat će vam mješavina žbuke i primjer pločice koju ćete lijevati. Površina pločice pažljivo se obrađuje mazivom tako da se gips ne lijepi na nju, a zatim se postavlja unutar drvene oplate.

Koristan savjet! Da se gips ne bi prije vremena uhvatio, prije lijevanja mora se razrijediti.

Da bi kalup za gips bio jači, smjesi možete dodati plastifikator ili cement. Takav predložak izdržat će više odljevaka i s vremenom neće puknuti. Dobivena tekuća masa ulijeva se u oplatu do visine od nekoliko centimetara. Unatoč činjenici da se otopina gipsa dovoljno brzo stvrdne, preporučuje se pričekati jedan dan za potpuno sušenje.

Predložak od gipsa jednostavan je za izradu i omogućuje brojne kreativne ideje

Predložak od gipsa je dobar jer u potpunosti odražava površinu originala. Stoga, ako vas zanima kako sami izraditi kalup za popločavanje ploča tako da možete izliti proizvod s velikim brojem sitnih dijelova, tada će vam opcija s gipsom savršeno odgovarati. Nedostatak takvog predloška je njegova krhkost. Kalup za gips lako je slomiti ili oštetiti na bilo koji drugi način. Ovaj nedostatak nadoknađuje jednostavnost i niska cijena izrade novog.

Suptilnosti izrade predloška od plastike

Predložak od plastike jedna je od najpouzdanijih i najtrajnijih mogućnosti. Bez problema podnosi oko 1000 ispuna, ne puca i ne gubi oblik s vremenom. Također, plastika omogućuje precizno prenošenje geometrije izvorne površine, tako da je prikladna za upotrebu u slučajevima s nestandardnim pločicama.

Plastični kalupi za oblikovanje pločica za popločavanje trajni su i praktični za upotrebu

Plastični kalup izrađuje se pomoću drvenog okvira u koji se ulije rastopljena plastika. Da biste stvorili predložak, trebat će vam sljedeći set alata i materijala:

• šipke ili daske izrađene od drveta. Njihova duljina trebala bi biti 2 cm duža od procijenjene veličine pločice;
• čavli ili vijci za pričvršćivanje dijelova okvira zajedno;
• odvijač ili čekić;
• pila;
• razina zgrade za provjeru ravnina;
• plastika za kalupiranje;
• šmirgl papir.

Pomoću plastičnog predloška možete postići izvanrednu jasnoću oblika i uzoraka

Kako izraditi kalup za popločavanje ploča od plastike? Da biste to učinili, morate izvršiti sljedeći redoslijed radnji:

1. Napravite okvir od drvenih blokova, pričvršćenih vijcima ili čavlima. Kad to radite, imajte na umu da je veličina unutarnjeg okvira veličina vaše pločice. Okvir se može izvesti u bilo kojem geometrijskom obliku, jer plastika savršeno ponavlja ravne, jasne linije. Uz pomoć razine zgrade potrebno je provjeriti ravnomjernost linija i uglova.
2. Okvir je instaliran vodoravno, u njega se ulije rastopljena plastika. Plastika se vrlo brzo stvrdne, dovoljno je 50-60 minuta da forma bude potpuno spremna.
3. Predložak je izvađen iz žičanog okvira. Zbog toga se potonji mogu jednostavno rastaviti u zasebne šipke. Ako je potrebno, rezultirajući oblik može se finalizirati brusnim papirom.

Dobiveni plastični predložak neće se puno razlikovati od oblika koji se može kupiti u trgovini građevinskim materijalom, a njegova izrada koštat će vas nekoliko puta jeftinije. Osim toga, geometrija površine pločica može biti apsolutno bilo koja. Možete napraviti ne jedan, već nekoliko predložaka odjednom kako biste ispunili nekoliko opcija pločica.

Plastični kalup jednostavno je izraditi sami, a mnogo je jeftiniji od kupnje u trgovini

Koristan savjet! Plastika za predložak može se uliti ne samo u drveni okvir, već i u čvrstu plastičnu posudu za hranu. Ne zaboravite koristiti mazivo za kalup za popločavanje pločica.

Izrada silikonskih kalupa za popločavanje pločica

Predložak od silikonskih pločica opcija je koja najtočnije prenosi najmanje nijanse površine. Ako planirate lijevati pločice složenog oblika, tada je upravo ono što vam treba silikonski kalup. Osim toga, ne puca, ne lomi se i vrlo je lako iz njega ukloniti gotov proizvod.

Zbog svoje visoke plastičnosti, silikon omogućuje prijenos i najmanjih detalja teksture na pločice

Da bi se stvorio ovaj oblik, koristi se trokomponentni silikon. Sadrži bazu, katalizator i učvršćivač, koji se moraju miješati točno u omjerima koje je odredio proizvođač. Temperatura svake od komponenata mora biti najmanje 20 ° C.

Da biste napravili predložak od silikona, trebat će vam sljedeći materijali i alati:

• posuda za izlijevanje silikona. Možete to učiniti sami ili uzeti već gotov proizvod;
• trokomponentni silikon;
• kruta matrica u obliku budućih pločica;
• biljno ili drugo ulje koje će podmazati oblik;
• skulpturalni plastelin;
• građevinska miješalica za praktičnije miješanje;
• škare.

Radi lakšeg uklanjanja plijesni, preporučuje se površinu posude obraditi mazivom

Morate unaprijed razmišljati kako podmazati kalup za pločice za popločavanje. Bez upotrebe maziva, silikon će se zalijepiti za površinu pločice koja se kopira.

Silikonski predložak izrađuje se sljedećim redoslijedom:

1. Priprema spremnika za punjenje silikonom.
2. Polaganje skulpturalne gline u posudu. U tom bi slučaju sloj plastelina trebao biti dovoljno debeo i ravnomjerno raspoređen po cijeloj površini spremnika.
3. Na skulpturalnom plastelinu ugrađena je matrica čiji će uzorak ponavljati silikonski predložak.
4. Matrica je podmazana biljnim uljem ili drugim mazivom kako se silikon ne bi zalijepio za nju.
5. Sve komponente silikonske smjese temeljito se pomiješaju. Siguran znak da je otopina postigla željenu konzistenciju je odsutnost mjehurića zraka u njoj.
6. Dobivena smjesa polako se ulijeva u posudu.
7. Nakon što se silikon stvrdne, predložak se uklanja iz posude, a škarama uklanjaju nepotrebni nedostaci.

Primjeri silikonskih kalupa različitih veličina

Vrijeme stvrdnjavanja silikona je oko jedan dan. Što je temperatura okoline viša, brže dolazi do skrućivanja.

Predložak za silikonske pločice jedna je od najtrajnijih, stabilnijih i najpouzdanijih dostupnih opcija. Omogućuje vam točno kopiranje oblika površine, pa ako planirate lijevati pločice složenih oblika i možete si priuštiti kupnju skupih komponenata za izradu predloška, ​​tada je ova opcija za vas.

Predložak od poliuretana

Izrada kalupa za popločavanje ploča vlastitim rukama od poliuretana malo je teže nego od drugih materijala. To je uglavnom zbog nijansi rada s materijalom. Poliuretanski kalup mora se lijevati u dobro prozračenom prostoru ili na otvorenom, jer materijal oslobađa štetne tvari po zdravlje.

Osim toga, za rad je potrebna osobna zaštitna oprema: rukavice, respirator, naočale. Ako dođe u kontakt s kožom ili sluznicom, smjesa je nadražujuća, stoga se ne smije dopustiti izravan kontakt. Također, poliuretan reagira na vodu, pa je nepoželjno da dođe u kontakt s vlažnim ili mokrim površinama.

Pri lijevanju poliuretanskog kalupa koristite osobnu zaštitnu opremu

Ako se ipak odlučite za izradu kalupa za pločicu od ovog materijala, dobit ćete vrlo jaku i pouzdanu matricu koja se može koristiti ne samo za proizvodnju pločica za popločavanje, već i za popločavanje kamena.

Poliuretan se sastoji od dvije komponente, koje su oblikovane u matricu. Nakon toga, rubovi matrice podižu se nekoliko centimetara, što rezultira izbacivanjem zraka. Smjesa se stvrdne 24 sata, nakon čega se izvadi iz kalupa i stvrdne još 48 sati.

Koristan savjet! Ako vam je potrebna univerzalna baza za niz betonskih proizvoda, tada će opcija poliuretana biti optimalna.

Pločica za polaganje u polukrugu izrađena je pomoću poliuretanskog kalupa

Obrazac za popločavanje pločica napravite sami: foto uputa

Ako ne znate kako vlastitim rukama izraditi kalup za popločavanje ploča, videozapis s Interneta pomoći će vam da izbjegnete uobičajene pogreške. Uz to, postoji niz općih stavki koje će vam znatno olakšati život prilikom izrade predložaka i same pločice:

1. Ako od gotovog proizvoda želite napraviti strukturu mozaika ili složeni uzorak, stvorite nekoliko oblika odjednom koji će se nadopunjavati. Glavna stvar je strogo promatrati dimenzije i parametre.
2. Kada vlastitim rukama izrađujete kalup za popločavanje ploča, izradite i predloške za kut - to je puno lakše nego kasnije odsjeći već zamrznuti proizvod.
3. Velike količine žbuke najbolje je miješati građevinskom miješalicom.
4. Najjeftinija i najjednostavnija opcija za predložak izrađena je od drvenih blokova. Naravno, od njih se mogu izrađivati ​​samo najjednostavniji poligonalni oblici, ali to ne zahtijeva upotrebu ni silikona ni plastike.

Slika 1. Konstrukcija drvenog kalupa za popločavanje pločica: 1 - postolje, 2 - umetak, 3 - uzdužni zid, 4 - poprečni zid, 5 - vijak, 6 - vijak, 7 - matica

Naravno, na Internetu postoje mnoga specijalizirana prodajna mjesta i web mjesta na kojima možete kupiti kalup za popločavanje pločica za relativno malo novca. Ali upotreba domaće opcije donosi vam gomilu prednosti. To ne samo da štedi novac, već i priliku za stvaranje apsolutno jedinstvene pločice koja će u potpunosti odgovarati vašoj dizajnerskoj mašti.

Za neovisnu proizvodnju materijala nisu potrebni specijalizirani alati, već samo osnovne vještine u području gradnje i sposobnost jasnog slijeđenja uputa, koje se u velikim količinama mogu naći na Internetu.

Slika 2. Pričvršćivanje umetaka pločica na podlogu kalupa

Usput, također nije vrlo teško napraviti podmazivač za oblike pločnika za popločavanje vlastitim rukama.Da biste to učinili, možda će vam trebati samo biljno ulje ili životinjska mast, koje će se nanijeti na površinu predloška.

Materijal za proizvodnju pločica za popločavanje

Da bi buduća pločica imala karakteristike visokih performansi, nije važan samo njezin oblik, već i materijal koji će se uliti u predložak. Gotov proizvod mora imati sljedeća svojstva:

• snaga;
• niska apsorpcija vode;
• otpornost na ekstremne temperature;
• otpornost na habanje i mehanička oštećenja;
• struktura niske poroznosti.

Slika 3. Dimenzije uzdužne stijenke kalupa

Sve ove osobine posjeduje beton koji se može kupiti u specijaliziranoj trgovini ili u skladištu ili ga možete sami izraditi. To će koštati manje, a rezultirajuća smjesa može biti bilo koje konzistencije i boje. Možete kupiti kalup za izradu pločica za popločavanje, a sami izraditi beton ili sve napraviti u potpunosti sami.

Za domaći beton trebat će vam cement, pijesak, sitni drobljeni kamen, voda, razni dodaci za modificiranje po vašem izboru, kao i pigment za bojenje ako želite završni proizvod u boji.

Slika 4. Dimenzije poprečne stijenke kalupa

Cement nije samo osnova bilo koje građevinske smjese, već i jedna od njegovih najvažnijih komponenata. Snaga budućeg proizvoda ovisit će o njegovoj kvaliteti, pa u ovom trenutku ne biste trebali štedjeti. Ako govorimo o proizvodnji pločica za popločavanje, tada vrijedi uzimati cement ne niži od M500 s niskim udjelom trikalcijevog aluminata - 5-8%. To će gotovom proizvodu pružiti visoku razinu čvrstoće i dobru otpornost na nepovoljne prirodne utjecaje.

Kao dio betonske smjese za proizvodnju pločice za popločavanje trebalo bi biti više pijeska nego cementa, a modul njegove veličine trebao bi odgovarati 2. Idealna opcija je riječni pijesak prosijan kroz fino sito za uklanjanje nečistoća. U kombinaciji s pijeskom preporučuje se uporaba posebnog plastifikatora, koji ne samo da će služiti kao dodatno punilo, već će i vezati rastresiti materijal.

Slika 5. Gotovi kalup za lijevanje popločanih ploča

Drobljeni kamen je veliki agregat, koji bi trebao biti u sastavu betona koliko i pijesak. Drobljeni kamen izravno utječe na takve operativne karakteristike budućeg proizvoda kao što su čvrstoća i otpornost na mraz. Ako se sve radi točno prema tehnologiji i korištenjem visokokvalitetnih materijala, gotova pločica može izdržati do 300 ciklusa smrzavanja. Optimalna veličina frakcija drobljenog kamena je 5-10 mm.

Jedan od važnih sastojaka građevinske smjese za proizvodnju pločica je plastifikator. Daje mortu dodatne osobine kao što su elastičnost i vodonepropusnost, smanjuje vjerojatnost pucanja proizvoda kao rezultat sušenja ili raslojavanja betona. Plastifikator se može kupiti ili domaći. Potonja je opcija jeftinija i uključuje upotrebu pilećih proteina, gašenog vapna, polivinil-acetatnog ljepila, deterdženta za pranje rublja ili deterdženta.

Slika 6. Izlijevanje betona u drveni kalup

Koristan savjet! Za veću pouzdanost u sastav betona mogu se dodati poliamidna ili staklena vlakna, što će povećati pokazatelje čvrstoće. Važno je da njihov sadržaj ne prelazi 1 kg po m³ smjese.

Ako želite da gotov proizvod bude određene boje ili nijanse, tada možete koristiti posebne pigmente za bojanje. Najbolja opcija u ovom slučaju bila bi uporaba anorganskih oksida koji se otapaju u vodi i miješaju u betonu. Proporcije se biraju ovisno o zasićenosti boja koju na kraju želite dobiti.

Slika 7. Gotove pločice za popločavanje

Dakle, upotreba domaćeg kalupa i izrada pločica vlastitim rukama znatno će uštedjeti troškove uređenja lokalnog područja.Osim toga, gotovi putovi i područja na vašoj stranici imat će individualni i jedinstveni dizajn.